止水帷幕有几种做法
截水帷幕包括哪几种形式？
止水帷幕按布置方式分类？
截水帷幕形式包括：
高压喷射注浆、地下连续墙、小齿口钢板桩、深层水泥土搅拌桩等。
截水帷幕是用以阻隔或减少地下水通过基坑侧壁与坑底流入基坑和控制基坑外地下水位下降的幕墙状竖向截水体。
地下基坑防水设施，比如：连续搅拌桩（水泥土搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。止水帷幕是一个概念，是工程主体外围止水系列的总称。有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。
1、一部分是挡土桩部分，其作用主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。
2、二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。
3、三部分是支撑。
截水帷幕包括哪几种形式？
截水帷幕是用以阻隔或减少地下水通过基坑侧壁与坑底流入基坑和控制基坑外地下水位下降的幕墙状竖向截水体。截水帷幕的渗透系数宜小于1.0*10负6次方cm/s。 截水帷幕常用低压高热能喷射注浆、地下钢板桩、小齿口钢板桩、深层水泥土搅拌桩等。
三轴止水最佳方法？
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便施工、安全有效且适用于水文条件相差过大的富水淤泥质软土地层的三轴搅拌桩止水帷幕施工方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种三轴搅拌桩止水帷幕施工方法，其用于水文条件相差过大的富水淤泥质软土地层基坑中，其包括如下施工步骤：
1)、测量放线
根据坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图；按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请监理验收；
2)、开挖沟槽
根据基坑围护边线用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴深搅正常施工；
3)、桩机就位
由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应不小于1cm；成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过0.2％；
4)、制备水泥浆液及浆液注入
(1)在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制；将配制好的水泥浆送入注浆桶内备用；
(2)水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2h，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24h；注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入；注浆压力：4～6MPa,注浆流量：118～165L/min/台；
5)、钻进搅拌
三轴搅拌桩成桩采用“两喷两搅”的施工工艺，三轴搅拌桩采用跳打的施工方式；三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，下沉速度与搅拌提升速度控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉和匀速提升；在桩底部分重复搅拌注浆，停留1min左右，并做好原始记录。
本发明的三轴搅拌桩止水帷幕施工方法进一步为：在水文地质条件比较差的濒江或濒湖基坑一侧采用双排三轴水泥搅拌桩，在水文地质条件比较好的基坑一侧采用单排三轴水泥搅拌桩。
本发明的三轴搅拌桩止水帷幕施工方法进一步为：所述基坑为濒江、濒海、濒湖基坑；基坑临水一侧距离水面小于100m。
本发明的三轴搅拌桩止水帷幕施工方法还为：所述的地层为富水淤泥质软土地层的淤泥质土层厚度在5.0m以上，富水表示地下水位埋深小于2.0m，承压水头距离地表小于4.0m。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供了一种施工方法能有效解决基坑不对称止水帷幕施工问题，其特征在于基坑两侧止水帷幕采用不同的支护参数，水文地质条件差的一侧通过增大桩径和搭接长度或增加止水桩排数等措施保证止水帷幕止水效果，是一种方便施工、安全有效的非常适合淤泥质地层的施工方法。
【附图说明】
图1为本发明的三轴搅拌桩止水帷幕施工方法的工艺流程图。
图2为本发明的三轴搅拌桩止水帷幕施工方法的施工顺序图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图2所示，本发明为一种三轴搅拌桩止水帷幕施工方法，方法适用于水文条件相差过大的富水淤泥质软土地层基坑中；所述的地层为富水淤泥质软土地层，其中淤泥质土层厚度在5.0m以上，富水表示地下水位埋深小于2.0m，承压水头距离地表小于4.0m。在水文地质条件比较差的濒江或濒湖基坑一侧采用双排三轴水泥搅拌桩，在水文地质条件比较好的基坑一侧采用单排三轴水泥搅拌桩。当所述基坑为濒江、濒海、濒湖基坑时，基坑临水一侧距离水面小于100m。
所述三轴搅拌桩止水帷幕的施工包括如下施工步骤：
1)、测量放线
根据坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图；按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请监理验收；
2)、开挖沟槽
根据基坑围护边线用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴深搅正常施工；
3)、桩机就位
由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应不小于1cm；成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过0.2％；
4)、制备水泥浆液及浆液注入
(1)在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制；将配制好的水泥浆送入注浆桶内备用；
(2)水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2h，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24h；注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入；注浆压力：4～6MPa,注浆流量：118～165L/min/台；
5)、钻进搅拌
三轴搅拌桩成桩采用“两喷两搅”的施工工艺，三轴搅拌桩采用跳打的施工方式；三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，下沉速度与搅拌提升速度控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉和匀速提升；在桩底部分重复搅拌注浆，停留1min左右，并做好原始记录。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。