凹凸世界怎么给参赛者增加贡献值
all star，pro star，one star有什么区别？
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匡威硫化鞋系列:
全明星系列，ONE STAR系列，STAR 70系列，PRO STAR系列，JACK PUR:
这一系列的设计始于20世纪70年代，其主要特点是鞋面两侧有星形扣，星形两侧有两条斜线。鞋跟除了全明星还有其他一些小英文图案。
职业明星系列:
这个系列的特点是鞋面两侧有星星和箭头的标志，鞋跟底部没有标志，但鞋跟顶部有一颗星星。
杰克·普雷尔系列:
匡威，经典帆布鞋之一，名为 开放微笑 因为它的弧形鞋头设计。它诞生于20世纪，是由当时的羽毛球世界冠军杰克·普尔塞尔根据羽毛球、网球等运动的要求，在匡威蓝色球鞋的基础上改进而成的。为了纪念他的贡献，这款球鞋以杰克·珀塞尔(JACK PURC
冲压行业的发展方向？
1.国内外冲压行业的研究现状及发展趋势:国内外冲压行业的研究现状及发展趋势:国内外冲压行业的研究现状及发展趋势:冲压模具的发展现状:改革开放带来了 美国经济进入快速发展时期，市场对模具的需求进一步增加。模具行业也一直以15%左右的增速发展。由此，模具行业企业的所有制构成发生了很大变化，一些国有专业模具厂如雨后春笋般建立起来，也以集体、独资、私营、合资等形式带来了快速发展。浙江宁波和黄岩，得天独厚模具之乡是当今最大的两个地方。广东也逐渐掀起了建模具厂的热潮；其中，科龙、康佳等集团建立了自己的模具制造中心；还有数千家中外合资或外商独资形式的模具企业。近年来，许多模具企业加大了对技术进步的投入，这被视为企业发展的重要动力。国内部分模具企业普及了2D CAD，开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件。一些厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris、MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模具的设计。大型冲压模具如汽车覆盖件模具的制造技术取得了很大进步。东风汽车公司和一汽模具中心的模具厂已经能够生产一些汽车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大学开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，模具CAD/CAE/CAM技术取得了显著的进步。为提高模具质量、缩短模具设计制造周期做出了贡献。虽然的模具工业在过去的十年里取得了显著的进步，但在许多方面与发达国家相比还有很大的差距。比如精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术普及程度不高；许多先进的模具技术没有得到广泛应用，等等，导致相当一部分大型、精密、复杂、长寿命的模具依赖进口。模具技术的发展应服务于满具产品交货时间短、精度高、质量好、价格低的要求。为适应这一要求，迫切需要发展以下几项:(1)全面普及CAD/CAM/CAE技术是模具设计与制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件基本成熟，企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络CAD/CAM/CAE技术的发展正在使跨地区、跨企业、跨研究所的全行业传播成为可能，实现了技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。(2)高速铣削国外近几年发展起来的高速铣削大大提高了加工效率，达到了非常高的表面光洁度。此外，还可以加工高硬度的模块，具有温升低、热变形小的优点。高速铣削技术的发展为汽车、家电行业的大型型腔模具制造注入了新的活力。目前已经向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。(3)模具扫描和数字化系统高速扫描仪和模具扫描系统提供了从扫描模型或物体到加工所需模型所需的许多功能，大大缩短了模具开发和制造周期。一些快速扫描系统可以快速安装在现有的数控铣床和加工中心上，实现快速数据采集，自动生成不同数控系统的加工程序和不同格式的CAD数据，并用于 逆向工程与技术模具制造业。模具扫描系统已成功应用于汽车、摩托车、家电等行业，相信在十五期间会发挥更大的作用。(4)电火花铣削电火花铣削技术又称电火花展成加工技术，是用异形电极代替传统型腔加工的新技术。它是一个简单的高速旋转的管状电极，用于三维或二维轮廓加工(像数控铣削)，因此不再需要制造复杂形状的电极，这显然是电火花加工领域的一个重大发展。采用该技术的机床在国外已应用于模具加工。预计这项技术将得到发展。(5)提高模具的标准化。的模具标准化在不断提高。预计全国模具标准件覆盖率达到30%左右。一般发达国家是80%左右。(6)优质的材料和先进的表面处理技术选择优质的钢材并应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命是非常必要的。模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是真空热处理。除了改进模具表面处理，先进技术如气相沉积(TiN，TiC等。)和等离子喷涂技术。(7)模具打磨抛光将实现自动化和智能化。模具的表面质量对模具的使用寿命和零件的外观质量有很大的影响。研究自动化、智能化的研磨抛光方法来代替现有的手工操作来提高模具的表面质量是一个重要的发展趋势。(8)发展模具自动加工系统是我国的长远发展目标。自动模具加工系统应具有多台机床的合理组合；配有配套的定位夹具或定位盘；拥有完整的数控机床库；拥有完整的数控柔性同步系统；有质量监控系统。
2.2.选题的依据和意义选题的依据和意义选题的依据和意义盖章技术广泛用于机械、航空、汽车、电子、轻工、仪器仪表和家用电器的生产。冲压工艺具有成活率高、生产成本低、材料利用率高、能成形复杂零件、适合大批量生产等优点。它在某些领域已经取代了机械加工，并正在逐步扩大其加工范围。因此，冲压技术对发展生产、提高效益、更新产品具有重要意义。随着工业产品质量的不断提高，冲压产品正呈现出多品种、小批量、复杂化、大型化、精密化和快速升级的特点，冲压模具正朝着高效、精密、长寿命和大型化的方向发展。综合运用所学的基础理论、基础知识和基本技能，培养分析和解决实际问题的能力以及进行科学研究的初步能力；它是培养我们独立工作能力、创新能力和严谨求实工作作风的重要途径。毕业设计(论文)作为我们在校期间的一项系统工程训练，可以在以下几个方面进行培养:(1)综合运用专业理论和知识分析和解决实际问题的能力；(2)调查研究中外文献检索阅读能力；(3)定性与定量相结合的独立研究和论证能力；(4)设计、计算和绘图能力，包括使用计算机的能力；(5)写作和口头表达中逻辑思维和形象思维的结合；(6)撰写设计说明书(论文)的能力。本次毕业设计的设计难点集中在。按照学习、消化、吸收、创新的思路进行设计。通过这次毕业设计，我得到了一个工程技术人员所必须的综合训练，各种能力得到了不同程度的提高。我们对过去所学的基础理论知识进行了总结和提高。同时，毕业设计是一个理论实践环节，锻炼了我们的动手能力和解决实际问题的能力。可以说毕业设计是我们走上工作岗位前的一次大训练，是一次弥补自身不足的机会。毕业设计的指导思想是面向经济建设、生产实践，坚持教学要求，努力实现教学、科研、生产的有机结合，进一步加强理论和技能的培养，使我们具备一个工程技术人员应有的思想水平和高尚的道德品质，认真负责、求实创新、科学严谨的态度，脚踏实地、勇于进取的精神。让我们知道学无止境，从而培养我们虚心学习、团结协作的优良学风。希望能以这次毕业设计为契机，提升自己，向学校和老师提交一份满意的答卷。因为过去很少接触多复合模，所以在设计过程中不可能做得很好，设计中肯定有错漏。热切希望老师和领导批评指正
3.3.本课题的研究内容本课题的研究内容本课题的研究内容随着工业的不断发展，模具工业变得越来越重要。本文对成形过程中三种不同的冲压工艺(单一工艺、复合工艺和连续工艺)进行了分析比较，确定采用一副复合模完成落料、拉深和冲孔工序。介绍了端盖的冷冲压成形工艺。通过对端盖的批量生产、零件质量、零件结构和使用要求的分析研究，在不降低使用性能的前提下，确定为冲压件，零件采用冲压方法加工。简要分析了毛坯形状、尺寸、排样、板材切割方案、拉伸次数以及冲压工序性质、数量和顺序的确定。计算了工艺力、压力中心、模具工作部分的尺寸和公差，并设计了模具。模具主要零件(如凸模、卸料装置、拉伸凸模、垫板、凸模固定板等)的设计与制造。)，对冲压设备的选择、凸模与凹模间隙的调整以及编制一个重要零件的加工过程也进行了详细的分析。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。充分利用现代模具制造技术改进传统机械零件的结构、优化设计和工艺，可以大大提高生产效率。该方法可供同类产品借鉴。4.本课题研究方案本课题研究方案本课题研究方案本课题研究方案lt1gt冲压件的工艺分析lt2gt冲裁和排样的经济分析lt3gt确定模具的结构形式lt4gt确定卸料和推料确定送料方凸模和冲裁定位。选择合理的切削间隙lt7gt确定冲头的结构形式和固定确定结构形式和孔型lt9gt合理选择冲头和模具的材料，制定热处理工艺lt10gt确定模具其他零件的结构形式、材料、尺寸公差和技术要求。lt11gt根据凸模和凹模固定板(4)的外形尺寸选择合适的模座。毕业设计需要完成的技术文件:lt1gt绘制复合模装配图和非标准件图，选择标准件lt2gt完成所有必要的工艺计算。lt3gt毕业设计说明书。