分析比较低碳钢和铸铁的断口特征
低碳钢压缩机械性能分析？
低碳钢压缩机械性能分析？
1.材料性质不同:低碳钢是塑性材料，抗压强度很强，而铸铁是脆性材料，抗压强度远大于抗拉强度。
2.压缩后的结果就不一样了:低碳钢的抗压能力非常强，拉伸和压缩能力相当，所以最终会被压扁但不会断裂，而铸铁 s的抗压能力远大于其抗拉能力，最后会被内部正应力拉脱，断口呈45度角倾斜。
3.压缩中的不同行为:低碳钢在压缩中的机械性能:弹性阶段与拉伸阶段相同，杨氏模量与拉伸阶段相同；;s模量和比例极限是相同的，拉伸和压缩的屈服极限在屈服阶段是相同的。屈服阶段后，试件变得扁平而无颈缩，强度极限无法测量。
铸铁拉压力学性能:强度极限为唯一指标，断口形状沿倾斜断面断裂，断口与断面成一定角度。抗压强度极限是受拉时的4-5倍，沿斜截面断裂，断口与斜截面成一定角度，只适用于受压构件。
低碳钢扭转实现象？
低碳钢在扭转时可能会变形。原因是低碳钢含碳量少，韧性好。低碳钢拉伸试验达到屈服强度后，有一个颈缩阶段，截面会比原材料细。当它被扭曲时，它会扭曲出螺旋状的横截面，而铸铁含有大量的碳。扭转时，铸铁试样沿45度左右的斜截面破坏，断口粗糙。这种失效是由斜截面上的拉应力引起的，说明铸铁的抗拉强度差。
铸铁压缩断口形状和及原因？
低碳钢试样扭转时沿场截面破坏，这是截面上的剪应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度差，铸铁试样扭转时沿45度左右的截面倾斜。
低碳钢是一种塑性材料，在拉伸过程中有明显的屈服阶段和明显的颈缩不连续(也称断裂阶段)。白口铸铁是一种脆性材料，在拉伸过程中没有明显的屈服阶段，也没有明显的颈缩间断。
注意事项:磨初用小力推拉，防止油和砂从两板间挤出。推拉上盘的轨迹是一个八字形的运动，平台之间的油要尽量驱动均匀，双手的推拉力要一样。润滑时，此时应加大旋转和推动上板的速度。一个行程大约需要4 ~ 5秒，行程距离要超过平台大小的一半，摆动幅度会增大。随着时间的推移，两组之间的吸引力逐渐增加，并且非常均匀。
拉铸铁平台时，双手一定要均匀用力，速度一定要稳，板要旋转90度几下。旋转平板，连接8字机芯时，一定要连接流畅，过度，尽量不要停顿。推拉的速度随着板块间引力的增大而减小。