玻璃油墨如何生产
油墨生产的流程？
油墨生产的流程？
油墨的种类非常的多，不同的承印物就要用不同种类的油墨来印刷，所以需要用的原材料也不一样的，生产工序也有不同。金色油墨配方（凸版）组分 用量/g 组分 用量/g金粉 适量 紫罗兰酮 5～6环己酮 1.0 稀释剂 10制备 先用少量环己酮将金粉润湿，再用后三组分配成的印金油调匀即可。说明 金粉是以铜为主的铜、锡、锌合金粉末。亦称铜金粉，为平滑鳞片状，直径50～100μm，平均遮盖力为10g/m2，对光反射力达75\%～100\%
油墨生产过程？
油墨生产工艺流程图： 配料→预分散→研磨→分散搅拌过→滤充填包装 常规制造工艺：
1.树脂及助剂的溶解，树脂在适当的溶剂中，在一定条件下溶解。
2. 颜料的分散，颜料 树脂 溶剂→预分散→研磨
3. 调整：研磨基料→适当的助剂→调整
油墨是怎么做成的？
高档水性油墨的工艺配方及其制造工艺— 一、高档水性油墨配方 1、水性黑色油墨配方： 名称 数量（份） 870型丙烯酸树脂液 30 乙醇 9 丙二醇丁醚 8 N330炭黑 10 酞菁蓝BGS（或华兰） 1.5 6240青莲 0.5 831乳液 10 824乳液 20 消泡剂 0.5 去离子水 10 1、大红 名称 数量（份） 870丙烯酸树脂液 30 乙醇 8 大红粉6、立素尔大红2 8 丙二醇丁醚 8 水性腊 1 831乳液 10 824乳液 20 消泡剂 0.5 去离子水 14.5 2、深绿 名称 数量（份） 870丙烯酸树脂液 30 乙醇 8 酞菁绿5、联苯胺黄3 8 831乳液 10 824乳液 20 水性腊 1 丙二醇丁醚 8 消泡剂 0.5 去离子水 14.5 3、天兰 名称 数量（份） 870丙烯酸树脂液 30 乙醇 8 酞菁蓝BGS6.5、钛白1.5 8 831乳液 10 824乳液 20 水性腊 1 丙二醇丁醚 8 消泡剂 0.5 去离子水 14.5 二、高档水性油墨制造工艺 按配方所需将丙烯酸树脂液、乙醇及部分去离子水，投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。
1、配方所需称准颜料、0.3份消泡剂投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。2、分散好的物料移至砂磨进行研磨，研磨3－4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准831乳液、824乳液、水性腊、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。（分散机速度控制在300－500转/分左右） 三、、生产过程注意事项和质量控制 a)开始操作前应首先检查生产设备是否干净，能否正常运行。b)生产车间一定要远离火源，阴凉通风、磨砂机的密封、冷却是否完好。c)要严格按配方所需称好原料用量。d)严格按先后投料次序进行操作。e)各种原料进厂后，应先做小批量试验室生产，以确保工业产品质量。四、各种原料规格型号、产地及参考价格 名称 型号 参考价格 870水性丙烯酸树脂液 中山英杰柔印科技有限公司 824水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司 831水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司 水性消泡剂1803.8－4万元/吨 水性分散剂9202.8－3万元/吨 五、主要生产设备 1000立升电加溶解釜1台、高速分散机7.5－11千瓦/台、高速砂磨机（卧式）1台 六、试验室检验设备如下 名称 数量 （1）100－300ml具塞量筒 1套 （2）刮板细度计（100um） 1台 （3）小型砂磨机（2L） 1台 （4）保温烘箱 1台 （5）试验设备一套（搅拌、电炉等） 1套 （6）光泽计 1台 （7）自动酸价滴定仪 1台 （8）250ml棕小口瓶 1箱 （9）比色纸、比色刀、调墨刀各 1套 （10）粘度计（涂料4号铜杯） 1台 （11）展色轮 1个 （12）40倍放大镜 1个 （13）丝网刮棒 2支 七、产品检验方法 该产品所有指标均参照企业标准检验。