环氧树脂灌浆料配方
环氧树脂灌浆材料的物性是什么？
环氧树脂灌浆料的物性是什么？
①比重(密度) 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3、根据不同的配方，与填料和骨料的含量呈正相关；
②固化成型后的常规产品外观为棕色固体，也可定制其它颜色，外露表面有光滑光亮的效果；
③适用期（25℃） 1~2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关；
④放热峰 30℃～70℃，与填料填料和骨料含量呈负相关；
⑤受压蠕变（25℃）受压状态，年内1.0×10-3mm/mm；<1.0×10-3mm/mm；
⑥热膨胀系数(0℃～60℃）10~50完全固化成型后(7天以上)×10-6mm/mm/℃之间。
基础灌浆工艺？
1 钻孔
在空鼓区域严重的板面钻孔，钻孔位置不容易太靠近板边，要隔15~20cm，大面积空鼓时，需要每30个空鼓cm钻一个孔；钻孔深度为板厚1~1.5倍为宜。
2 调配灌浆料
先将2份水性环氧树脂树脂和3份水性环氧树脂固化剂搅拌均匀至乳白色状态，再加入5~8份水，搅拌均匀，直至牛奶状态。
3 灌浆
用高压灌浆机将准备好的灌浆材料倒入空鼓处，用橡胶锤不断敲击灌注孔周围，有利于灌浆材料的渗透；在钻孔位置周围的空鼓区域，检查胶水的扩散范围，直到空鼓区域无法听到空鼓的声音，可以判断已经填满，特殊情况下可以多灌一次。
4 用重物压
对于翘角严重的区域，灌浆后可用重物将翘角压平，待树脂固化产生粘结力后可将重物移除。
5 清洗灌浆机
灌浆机应连续使用2小时或灌浆工作完成后进行清洗，以避免灌浆机内残留灌浆材料的固化和堵塞。清洗方法是将约500个灌浆机倒入灌浆机中ml丙酮，启动灌浆机，使机器内残留的灌浆材料与丙酮一起打浆；直到灌浆机内部没有残留的灌浆材料，然后将少量机油倒入灌浆机，用机油润滑灌浆机的各个部位，防止生锈。
6 验收标准
验收标准是在灌浆区在灌浆区域。一段时间后(约12~24小时)，树脂固化后，重物被移除。空鼓翘角区域未明显松动，敲击声为实心，确定灌浆修复成功。
7 修补打磨
空鼓区域全部灌浆后，可将钻孔部位清理干净，用大理石胶修补孔洞，固化后对地面进行打磨、翻新和晶面处理。
注意:由于环氧树脂粘性强，高压喷射灌浆，在灌浆施工过程中，请务必佩戴护目镜、手套、口罩等劳动防护用品。