交流激光尘埃粒子计数器厂家价格
请问无菌原料药车间里面100级，10000级洁净区的尘埃粒子的经验范围~？
请问无菌原料药车间里面100级，10000级洁净区的尘埃粒子的经验范围~？
100级和10000级的按美标的话就是0.5um的尘埃数在100个和10000个以下。
我经手过的100000级高分子材料厂，车间测量后的个数是将近70000个；10000级的线路板厂，我在很多个测量点测量后个数一般在3000-4000左右，极个别地点近7000个。
我们用的江苏产的尘埃粒子计数器，测量的结果和该厂家用其它检测仪自行测量的数据有一点点出入，但影响不大。
洁净区尘埃粒子的最小采样量是1L还是2.83L，还是8.5L，抑或是更少点？
如果每点空气采样量为1L,使用采样流量为2.83L/min的尘埃粒子计数器需要1/2.8321.2秒使用采样流量为28.3L/min的尘埃粒子计数器需要1/28.32.12秒使用采样流量为100L/min的尘埃粒子计数器需要1/1000.6秒
空气粒子计数器是什么原理检测的？
目前用的比较多的：光学传感器发出探测激光，经空气中尘埃粒子散射会产生不同信号脉冲，然后对其输出的脉冲信号进行数字信号处理，最后根据信号确认空间粒子数的接近值。
ffu风机坏了怎么检修？
ffu风机坏了检修方法：
1、根据环境的洁净度，ffu风机过滤单元更换过滤器（初效一般为1-6个月，高效一般为6-12个月，高效过滤器不可清洗。）
2、定期（一般为每两个月一次）用尘埃粒子计数器测定用本产品实施净化的洁净区域的洁净度，当实测的洁净度与要求的洁净不符时，应查明原因（是否有泄漏、高效过滤器是否有实效等），若高效过滤器已实效，则应更换新的高效过滤器。
3、更换高效过滤器及初效过滤器时应注意以下实行：
①ffu风机过滤单元更换高效过滤器时应特别注意拆箱、搬运及安装取用时确保滤纸完整无损，禁止用手触及滤纸造成破损。
②ffu维修前，将心的高效过滤器对着亮处，以肉眼观察高效过滤器是否因运输等原因而出现破损，如滤纸有漏洞则不能使用。
③ffu更换高效过滤器时应首先将箱体抬起，然后将失效的高效过滤器取出，换上新的高效过滤器。
净化工程无尘车间洁净度怎么检测？
无尘室工程洁净度的检测方法 在对无尘室进行洁净度检测时，尽管规定了空气的最小采样量，但在实际工作中，我们应在保证最小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。
1、检测仪器的选用 对无尘室内的洁净度的测量，可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜，但目前用得最多的为光散射粒子计数器。由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量，并且可以直接显示瞬时的含尘浓度，也可以对不同粒径的含尘浓度进行测量，使用简单、方便、及时、灵活。计数器大体上可分这两种类型：一种是照射系统光轴与检测系统光轴交叉布置的侧向散射型另一种是两光轴布置在同一直线上的前向散射型。
2、无尘室洁净度检测时，使用光散射粒子计数器的取样量 关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在国标GBJ73-84中规定：对于100级的无尘车间，每次取样量应大于或等于1L，对于1000~10000级的无尘车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的无尘车间，每次取样量应大于或等于0.1L。 对于100级无尘车间，宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备，也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。 在对无尘室进行洁净度检测时，尽管规定了空气的最小采样量，但在实际工作中，我们应在保证最小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。
3、检测点的布置 根据中华人民共和国国家标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 内对于单向流型无尘车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第一无尘车间工作区内非单向流无尘车间按无尘车间面积小于或等于50m2布置5个测点。
4、关于等动力采样的问题 所谓等动力采样就是在检测时，粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致，而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。 因为对无尘室的检测我们主要关心两种粒径，即0.5um和5um。非等动力采样对于≤0.5um的粒子影响不大。如果取样空气用于计算大于或等于 0.5um的粒径浓度，如果这些粒子不受非等动力条件的影响，则计算结果也不受影响。因此，无尘室区域内的非等动力取样仅对大于或等于0.5um粒子才有意义。