铸造用什么砂最好
炉具铸造型砂配比是什么？
炉具铸造型砂配比是什么？
一般如下：旧砂：95%新砂：1-5%（型砂时加入到量）膨润土（黏土）：1-1.2%（混砂机时加入到量）煤粉（fb粉）：0.7-1%（型砂时你加入量）水若干，以适当的调整紧实率达到要求不一致。以上说起旧砂两个小组分含量多不胜感激：石英砂6-9%灼减少用量3-6%水含量1-2%以上。
金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造未能完全取代砂型铸造？
合金型浇铸出的机械零件外部尺寸精确，外表光线强度好，主要应用于中小型水泥建材机械零件的浇铸，因为金属的模型多铸造不比较适宜大型各种零件和以及金属件的铸出，所以轻金属零件的铸造出还要用传统的砂铸和其它的铸造方法来结束。
铸造用沙都是什么样的，什么型号，主要产地？
铸造出砂就是石英砂，金红石砂，铬铁矿石等，你买本铸出样表第4卷造型特别矿石材料上很清楚
石英砂、镁橄榄石砂和宝珠砂用作铸造型砂有什么优缺点呢？
石英粉用于普通铸钢件；镁蛋白石砂用于高碳钢铸钢件；护符砂是人造特种砂，可主要是用于高质量要求铸钢件的生产的产品。
覆膜砂壳型铸造优缺点？
缺点：
不覆膜砂壳型铸造表面质量一定好；铸件外部尺寸稳定性能好；且也可以已达到磁共振7铸造出公差要求；铸造件内部质量过硬，金相和材料性能震荡小；铸态整体性能好，组织致密度高，铸态物理性能好，铸铁件灵体屈服强度可比较稳定≥780kpa，伸长率＞3%；出品商率普遍比较高铸型线。
优点缺点：
1、压膜砂壳型铸造出制造成本高。由于采用过覆盖薄膜砂制壳，覆膜砂为一次性可以使用，1根铅块约11kg的曲轴是需要耗费2kg覆膜砂，产品用料产品成本高。
2、条件环境的难闻的味道化学污染比较严重。压膜砂在加热时的过程中中会散发异味，如果小工厂与居民生活区较近，会引起附近居民的咒骂。
3、劳动效率低。目前国内壳型线的产家最高生产效率为2000根/班(1班为12h）。
4、难以实现程序高度自动化专业。制壳、下线等工序流程都需要大量的人工数学作业。
哪种铸造可重复使用？
铸出是将气体金属的烧铸到与部件形状大小相慢慢适应的重新铸造内腔中，待其自然冷却溶化后，以获得部件或带装修的快速方法。被铸各种物质多为原为固态但加热时至液态的银白色金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而砂模的材料可以是砂、合金甚至陶瓷类。铸造种类：
①砂模浇铸法依靠砂充当制模材料所，依不同成分的砂可再再细分为湿砂模铸造出法、表层干砂模铸出法等等，但并非所有砂也可用以浇铸。好处是产品成本比较低，因为蜡模所可以使用的丁胺重复建议使用；缺点是铸模可以制作耗时，蜡模本身没法被循环使用，须破坏掉后才会得到出成品。
②纯金属模重新铸造法依靠溶点较所用原料高的金属制做砂模。其中细分为浮力铸造法、高压铸造出法和高压电重新铸造法。受制于制模的熔点高，可被重新铸造的金属也有了没限制。
③铸造法这快速方法是可以为外膜铸出法和混合物铸造出法。先以蜡直接复制所是需要铸造的物事，然后完全浸入含陶瓷类的池中并待干，使以蜡制的小雕像覆上数层玻璃制品外膜，一直重复步奏直到外膜不足以支持什么铸出求过程（约1/4寸到1/8寸），然后高温熔化模中的蜡，并消散制模。其后砂模需要多次加以低温，增强硬度很高后方可用以重新铸造。此简单方法具高良好的精确性，更后用作难熔合金（如钛）的铸出。但由于陶瓷类价格一般颇高，而且自己制作需要多次需要加热和复杂，故材料成本颇为昂贵。