水泥地面起砂处理办法
水泥砂浆地坪起砂如何处理？
水泥砂浆地坪起砂如何处理？
水泥地面起砂的原因有以下几种情况：
1.水泥砂浆配合比不正确，水泥用量不够；
2.水灰比过大，掺水超标；
3.提浆抹面火候把握不准，甚致不正确或者没有搓实、压实、压光；
4.水泥砂浆初凝、终凝过快，擅自撒水搓实、压光；
5.面层以下基层没有夯实，基层处理不当。
6.养护不当或者没有养护，在
温度高的情况下砂浆烧坏。
7.低温（0度以下）下操作，发生冻害或者没有覆盖保温。
8.龄期未到就使用，破坏面层导致起砂、无法修复。
9.使用时荷载过大，导致沉降、裂缝，使用不当。
地面做法的一般设计步骤（自表而下排列）：
15mm～25mm厚水泥砂浆面层
60mm～80mm厚细石砼找平层
80mm～100mm厚砼垫层
素土夯实
20mm厚水泥砂浆抹平压实
100mm厚混凝土垫层
素土夯实
这仅是举两个例子，地面做法要视地基土质情况，土质较好处理起来容易些，土质不好或者地基复杂的处理方法就不一样，地基处理的好坏决定地面的质量好坏。
以上发生的地面起砂的原因也算是工程质量的通病，很容易发生，不仅仅是地面，楼面比地面更容易发生。通病是造成地面起砂的主要原因，控制这些通病的发生，地面起砂的情况基本可以杜绝，不会发生。
发生了地面起砂后的处理办法，没有简单直接或者超越设计做法的更好办法；采用什么固化剂、涂料、粘合剂一概没用，那是想当然。如果是基层没有处理好，沉降还在发生，用再厚的混凝土处理也没有效果。要想彻底解决问题，只能处理好基层；如果不是基层问题，仅仅是面层起砂，原因就在上面；需要凿去面层，清扫干净；然后将基层凿毛，刷好界面剂，用1：2或者1：3的水泥砂压实搓平、收光。注意水不能掺过量，压实要掌握火候，二到三遍成活，不可偷工减料。收光火候是在砂浆初凝时间刮平、搓平、初压一次，第二次间隔约两至三小时，注意观察，用手压试试，手指下压没有明显下沉较为合适；第三次脚踩上去没有明显下沉感觉，抹子压实时没有较大痕迹，可一次完活。
水泥砂浆地面不是个简单的活，少了哪道工序都会发生质量问题。压光收光完成后的保养更重要；在砂浆完全终凝后四到五小时注意检查，先撒少量水，注意是撒，少量两个要求，最好是喷壶撒水，如有小水泡咝咝地响，说明正当时。如果温度高频率要多，不可断水，低温下需要覆盖薄膜，少用水。保养时间五～七天。按此操作，你再想它起砂，它都不理你，这时它就是一块钢板。
这里问的是地面，不是路面，也不是公路高速路。但是，起砂原因也在上面几种情况之内，不同的是路基问题，处理方法就不一样了。
2019.3.1.