金刚砂耐磨地坪材料配方
金刚砂耐磨地板的主要成分是什么？
金刚砂耐磨地坪主要成分有哪些？
金刚砂地板（天然金刚砂石榴石耐磨地板）通常被称为耐磨硬化地板，也被称为金刚砂耐磨地板。金刚砂地板材料是工厂预拌和现场使用的干铺地板硬化剂。主要由高强度水泥、石榴石金刚砂耐磨骨料、添加剂等组成。石榴石金刚砂耐磨骨料为砂，属于非金属矿石，RZG石榴石的主要成分是氧化铁、氧化铝、氧化硅等，硬度高，7.5-8，颜色多，红、绿、黑、水泥色等都是天然色，所以没有褪色的情况。颗粒来自颗粒。0.1mm-1mm均有提供，约占总量60\\%。
金刚砂耐磨地板的做法？
金刚砂地板又称金刚砂耐磨地板。金刚砂地板由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其他掺合料和外加剂组成，可开袋使用。在初凝阶段均匀分布在混凝土表面，采用特殊手段加工，与混凝土地面形成高致密性和着色性的高性能耐磨地面。
金刚砂地板(金刚砂耐磨地板)施工工艺:
第一步：找平层未干燥时，将骨料均匀地撒在找平层上
第二步:角加固，地面平整
第三步：在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，填充所需的填缝料
第四步:用透明密封剂辊涂抹，抹平，抹平，收光，养护.
厂区硬化金刚砂配比标准？
1.325号水泥，粒径5～40mm石材、中砂配制现场搅拌浇筑C15混凝土：水202kg，水泥331kg，金刚砂639kg，石子1238kg。
2.325号水泥，粒径5～40mm石材、中砂配制现场搅拌浇筑C20混凝土：水203kg，水泥390kg，金刚砂585kg，石子1240kg。
3.425号水泥，粒径5～40mm石材、中砂配制现场搅拌浇筑C30混凝土：水204kg，水泥434kg，金刚砂583kg，石子1254kg。
基层混凝土强度要求符合基层混凝土强度要求C25以上，水灰比控制在0.50混凝土坍落差凝土坍落差70-100mm，尽量减少混凝土拌合物的离析，控制泌水。
建议在混凝土中加入适当的外加剂，以确保混凝土混合物具有足够的流动性益。
基层混凝土应按优良混凝土标准浇筑振实，注意尺寸准确，减少浮浆产生。
硬化剂表面应与混凝土结构层同时施工。如果必须与找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不小于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
金刚砂耐磨地板的优点：
1、颜色可选，表面致密，不易起尘，易清洗
2、是传统工业地面水磨石的替代品。
3、与混凝土同步施工，可快速投入使用；
4、成本低，性价比高。使用寿命长。
5、优异的耐磨性、抗冲击性、抗压性；
缺点：
1、颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等。
2、一些低质量的彩色（如绿色）耐磨地板会在短时间内褪色
3、即使是彩色耐磨地板，其颜色也不能像环氧地板那样纯净饱和；
4、抗渗性差：耐磨地板实际上是一种高强度混凝土，其抗渗性远低于环氧地板。对于一些经常有油的车间，如加工车间，油很容易渗入地板，导致无法完全清洁。
5、不能抵抗化学物质的腐蚀：以无机硅酸盐为主的化学成分，易被酸碱腐蚀。
6、表面光洁度远低于环氧地坪，尤其是质量差的耐磨地坪也可能起灰，因此不适合洁净度要求高的地坪。
金刚砂耐磨地板施工工艺：
1、找平层未干时，将骨料均匀地撒在找平层上
2、地面磨平
3、在适当的